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德州深孔鉆鏜床可根據(jù)工件的長短，選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊；長工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8um?？蛇x擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；2、工件旋轉(zhuǎn)、...

高速數(shù)控立車基于PC所具有的開放性、低成本、軟硬件資源豐富等特點(diǎn)，更多的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家會(huì)走上這條道路。至少采用PC機(jī)作為它的前端機(jī)，來處理人機(jī)界面、編程、聯(lián)網(wǎng)通信等問題，由原有的系統(tǒng)承擔(dān)數(shù)控的任務(wù)。PC機(jī)所具有的友好的人機(jī)界面，將普及到所有的數(shù)控系統(tǒng)。遠(yuǎn)程通訊，遠(yuǎn)程診斷和維修將更加普遍。精密化是為了適應(yīng)高新技術(shù)發(fā)展的需要，也是為了提高普通機(jī)電產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性，減少其裝配時(shí)的工作量從而提高裝配效率的需要。從精密加工發(fā)展到超精密加工（特高精度加工），是世界各工業(yè)強(qiáng)國致力...

數(shù)顯臥式銑鏜床床身采用主導(dǎo)軌加輔導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，床身采用封閉式箱型結(jié)構(gòu)，箱壁厚實(shí)，結(jié)構(gòu)剛性好，主導(dǎo)軌加寬增強(qiáng)了X向的結(jié)構(gòu)剛性，使機(jī)床具有較大且運(yùn)動(dòng)精度穩(wěn)定的X向行程。主運(yùn)動(dòng)采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，操作簡單方便。工作臺(tái)橫向移動(dòng)、下拖板縱向移動(dòng)及工作臺(tái)回轉(zhuǎn)采用大件貼塑，機(jī)床運(yùn)動(dòng)靈活平穩(wěn)，沒有爬行。工作臺(tái)剛度強(qiáng)，承重10噸，保證加工精度。鏜軸材料選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序30多道，表面經(jīng)研磨拋光，光亮如鏡面。數(shù)顯臥式銑鏜床安全規(guī)程:1.全面認(rèn)識(shí)機(jī)床性能，自覺恪守機(jī)床的各樣操作說明是實(shí)...

五軸龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機(jī)，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。它的主要工作是編制加工程序，即把原來的手工工作變成計(jì)算機(jī)編程，把所有要加工的工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，用它來控制機(jī)床的加工。龍門加工中心的加工過程在原理上與普通機(jī)床基本相同，但數(shù)控加工的全過程是自動(dòng)化的。五軸龍門加工中心的優(yōu)勢主要包括：自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。除了手動(dòng)夾緊毛坯，其他所...

汽車零部件制造汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ)，是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。特別是當(dāng)前汽車行業(yè)正在轟轟烈烈、如火如荼開展的自主開發(fā)與創(chuàng)新，更需要一個(gè)強(qiáng)大的零部件體系作支撐。汽車零部件業(yè)創(chuàng)造價(jià)值約達(dá)80%，除了從事部件生產(chǎn)外還承擔(dān)很多研發(fā)工作。我們?yōu)槠囍圃焐碳傲悴考?yīng)商提供多方位的解決方案，強(qiáng)大的解決方案主要針對(duì)幫助制造商改變生產(chǎn)力、產(chǎn)品質(zhì)量和工人安全性。汽車零部件工業(yè)中的機(jī)器人目前，一輛汽車的75%是由汽車零部件業(yè)生產(chǎn)加工而成的。所以工業(yè)機(jī)器人對(duì)于提高汽車零部件的生...

進(jìn)口龍門加工中心是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工。能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。我們在使用磨床時(shí)安全的操作是很有必要的，下面就為您講解進(jìn)口龍門加工中心的安全操作規(guī)程：1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。2.手...

平面磨床主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長度，圓形工作臺(tái)的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。我們在操作時(shí)需要注意七大結(jié)構(gòu)。1.定位規(guī)則機(jī)床應(yīng)該放在什么位置,怎么安裝才是比較好的呢?據(jù)了解,應(yīng)該在zui大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上,每個(gè)底腳螺絲吃緊,臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高)2.砂輪的選擇所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上,因...